Hạt thủy tinh phản quang Dữ liệu kỹ thuật
â Kích thước: 90-1180um (Theo yêu cầu)
â¡Độ tròn: >80% (Theo yêu cầu)
â¢Chỉ số khúc xạ: >1.5
â£Tỷ lệ: xấp xỉ. 2,5
1 Chi phí nóng chảy chỉ bằng 2/3 so với nhôm
2 Hiệu quả sản xuất khuôn đúc cao hơn 25% so với nhôm, đúc khuôn kim loại cao hơn 300-500K so với nhôm và đúc xốp bị mất cao hơn 200% so với nhôm
3 Chất lượng bề mặt và hình thức của vật đúc magiê rõ ràng tốt hơn nhôm (do tải nhiệt của khuôn giảm nên tần suất kiểm tra có thể giảm)
Hiện tại, có hai phương pháp điều chế chính cho canxi kim loại công nghiệp trong và ngoài nước: điện phân và khử nhiệt. Trọng tâm là quy trình, thiết bị và tiến độ chưng cất chân không để điều chế canxi kim loại có độ tinh khiết cao. Điện phân và khử nhiệt là phương pháp tinh chế hóa học khó Điều chế canxi kim loại có độ tinh khiết cao. Sử dụng canxi công nghiệp làm nguyên liệu thô, có thể sử dụng phương pháp chưng cất chân không để điều chế canxi kim loại có độ tinh khiết cao với độ tinh khiết hơn 99,999% (5N).
Ở nước ta, canxi xuất hiện ở dạng kim loại, điều này đã có từ một trong những dự án trọng điểm do Liên Xô viện trợ cho nước ta trước năm 1958, xí nghiệp công nghiệp quân sự ở Bao Đầu. Trong đó có dây chuyền sản xuất canxi kim loại bằng phương pháp catốt lỏng (điện phân). Năm 1961, một thử nghiệm quy mô nhỏ đã tạo ra canxi kim loại đủ tiêu chuẩn.
Ngành công nghiệp ắc quy chì-axit ở nước tôi đã có lịch sử hơn một trăm năm. Do đặc điểm của vật liệu rẻ tiền, công nghệ đơn giản, công nghệ hoàn thiện, khả năng tự phóng điện thấp và không cần bảo trì, nó vẫn sẽ chiếm lĩnh thị trường trong vài thập kỷ tới.
Với yêu cầu chất lượng ngày càng cao đối với thép đúc, việc sử dụng nhôm để khử oxy của một số vật đúc cao cấp không thể đáp ứng yêu cầu. Do đó, việc sử dụng khử oxy hỗn hợp nhôm và canxi đã nhận được sự quan tâm rộng rãi.
