Nhựa dầu mỏ C5 được chuyển đổi thành nhựa dầu mỏ hydro hóa C5 bằng cách hydro hóa dưới chất xúc tác lưỡng kim palladi. Chất xúc tác chứa chất mang hỗn hợp alumina-titan và palađi kim loại và molypden kim loại hoặc vonfram kim loại được hỗ trợ trên chất mang hỗn hợp;Nhựa dầu mỏ Hàm lượng là 0,2-0,4% dựa trên trọng lượng của chất xúc tác;Nhựa dầu mỏ và tỷ lệ trọng lượng của palađi kim loại so với molypden kim loại hoặc vonfram kim loại là 1:0,8-2; các điều kiện quy trình của quá trình hydro hóa xúc tác nhựa dầu mỏ C5 là: nhiệt độ phản ứng 70-150℃, Phản ứng nhựa dầu mỏ Áp suất là 3-8MPa và vận tốc không gian cấp liệu là 1-3h-1.
Nhựa dầu mỏ hydro hóa C5 đã điều chế có trị số brom là
Phương pháp rửa kiềm liên tục nhựa dầu mỏ C5: bao gồm các bước sau: Chất lỏng polyme hóa nhựa dầu mỏ C5, chất lỏng kiềm hóa nhựa dầu mỏ C5 và chất khử nhũ tương được đưa qua máy trộn tĩnh. Được trộn sẵn để tạo thành một chất lỏng hỗn hợp, Nhựa dầu mỏ liên tục đi vào bể kết thúc trùng hợp để trộn và khử hoàn toàn Và quá trình trùng hợp được kết thúc thông qua bơm đường ống. Chất lỏng vật liệu trong bể kết thúc trùng hợp được trộn cưỡng bức, Nhựa dầu mỏ và chất lỏng vật liệu hỗn hợp đi vào bể lắng hình nón. Lắng, Nhựa dầu mỏ, chất lỏng cấp nhựa dầu mỏ liên tục đi vào quy trình tiếp theo thông qua đỉnh ấm, Nhựa dầu mỏ và đáy ấm kiểm soát việc xả xỉ.
Ưu điểm: Quá trình nạp và xả liên tục trong quy trình rửa kiềm có lợi cho việc duy trì sự ổn định của chất lượng sản phẩm, Nhựa dầu mỏ ngăn chặn hiệu quả quá trình nhũ hóa và cuốn theo chất lỏng vật liệu nhựa trong hệ thống thoát nước, v.v., đồng thời giảm ăn mòn thiết bị và tiết kiệm chi phí. Một phương pháp rửa kiềm liên tục hiệu quả, tiết kiệm nhựa dầu mỏ và ít ô nhiễm.
